No conformidades, Análisis de Causa y los Cinco ¿Por Qué? (CP)

Por lo general, la gente, ve como algo malo que el sistema genere No Conformidades, ni hablar si esta es levantada en su sector.

Por Qué_calidadhoy

Por el contrario, que el sistema genere No Conformidades, siempre y cuando sean dentro de la lógica, es saludable y signo de que el sistema funciona correctamente. Pero para que la no conformidad sea 100% efectiva es necesario generar una buena Acción correctiva, cortar el problema de raíz. A su vez, para realizar una Acción correctiva eficaz, hay que tener bien identificado el problema y para ello es imprescindible hacer un excelente Analisis de Causa. El Análisis de causa, es la base de la No Conformidad, si el problema no esta bien identificado, es muy probable que el resto sea un esfuerzo en vano, ya que todas las partes que siguen se desprenden desde el.
Para poder llevarlo a cabo correctamente es necesario seguir los siguientes pasos:

-   Hablar con las partes intervinientes: realizar reuniones y que cada una de las partes pueda opinar, esto nos va ayudar a ver el problema desde varios angulos, ya que cada persona observa cosas diferentes, luego va a estar en nosotros el saber filtrar la información.

-   Llevar y observar estadisticas: Por ejemplo, se observa que en el ultimo trimestre la producción bajo considerablemente. Quizas es una tendencia que se da siempre en la misma epoca del año, entonces no es un problema, es una variable que no podemos controlar. Lo que deberíamos hacer en ese caso es estar preparados para afrontar la epoca, no contratar demasiado personal el trimestre anterior, no realizar demasiado Stock, etc. Por eso es muy necesario recopilar toda la información posible.

-    Hallar la raíz del problema: Esta parte es de gran importancia. Para poder llevarla a cabo podemos usar la técnica de Los Cinco ¿Por qué? (CP)

Por ejemplo:

- Se plantea el problema: Tres máquinas de un sector estan produciendo piezas defectuosas.

¿Por Qué?

-         Porque las herramientas no están en estado optimo o no son las adecuadas.

¿Por Qué?

-         Porque el personal a cargo no sensibilizado con la tarea.

¿Por Qué?

-         Porque ingreso a la empresa el mes pasado y todavía no tuvo la capacitación correspondiente.

¿Por Qué?

-         Porque en el plan de capacitación recién esta programada para el siguiente mes.

Entonces ya tenemos que el problema no son realmente las tres máquinas que producen piezas defectuosas, ni la falta de sensibilización del personal. Es el procedimiento de capacitaciones, que no aclara que cuando una persona ingresa en un sector, hay que capacitarlo en tal tarea.

Así podemos analizar bien cual es la causa, y dar una buena Acción de mejora, que corte con el problema desde la raíz y no nos de soluciones superficiales. Esta técnica es aplicable en cualquier caso de análisis.