HSBC es el primer banco argentino que obtiene la certificación ISO 9001:2008

Lo hicieron mas precisamente en el área de Comercio Exterior, para el Servicio de cumplimiento de permisos de embarque en exportaciones.
Según comentan en la web del banco, fueron asesorados por el Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) en un trabajo que les llevo aproximadamente 9 meses, lo cual se puede considerar un período récord, para una empresa del tipo.

Es una buena noticia que cada día sean mas y de rubros mas variados las empresas que quieren brindar confiabilidad a través de la norma.

Solución de problemas y Análisis de causas

Leyendo Modelos de Gestión y Herramientas de mejora (blog de una empresa con la cual no tengo nada que ver) me encontré con algunos ejemplos bastante cómicos en los que las Acciones correctivas no fueron las mas certeras para la solución de ciertos problemas.

Cuando la NASA comenzó con el lanzamiento de astronautas al espacio, descubrieron que los bolígrafos no funcionarían sin gravedad (o con gravedad cero), pues la tinta no bajaría hasta la superficie en que se deseara escribir.

• Solución A) Resolver este problema, les llevó 6 años y 12 millones de
  dólares. Desarrollaron un bolígrafo que funcionaba: bajo gravedad cero, al
  revés, debajo del agua, prácticamente en cualquier superficie incluyendo
  cristal y en un rango de temperaturas que iban desde abajo del punto de
  congelación hasta superar los 300 grados centígrados.

  Solución B) ¿Y qué hicieron los rusos? ¡Los rusos utilizaron un lápiz!

Claro ejemplo de como aveces es mejor parar la pelota, pensar y discutir con otros antes de tomar una decisión. Siempre la mirada de otra persona nos va a dar otra perspectiva de las cosas. ¿Era necesaria tal lapicera? ¿Valió realmente la pena el tiempo y la inversión económica?

Si quieren leer algunos ejemplos mas lo pueden hacer aquí.

No conformidades, Análisis de Causa y los Cinco ¿Por Qué? (CP)

Por lo general, la gente, ve como algo malo que el sistema genere No Conformidades, ni hablar si esta es levantada en su sector.

Por el contrario, que el sistema genere No Conformidades, siempre y cuando sean dentro de la lógica, es saludable y signo de que el sistema funciona correctamente. Pero para que la no conformidad sea 100% efectiva es necesario generar una buena Acción correctiva, cortar el problema de raíz. A su vez, para realizar una Acción correctiva eficaz, hay que tener bien identificado el problema y para ello es imprescindible hacer un excelente Analisis de Causa. El Análisis de causa, es la base de la No Conformidad, si el problema no esta bien identificado, es muy probable que el resto sea un esfuerzo en vano, ya que todas las partes que siguen se desprenden desde el.
Para poder llevarlo a cabo correctamente es necesario seguir los siguientes pasos:

-   Hablar con las partes intervinientes: realizar reuniones y que cada una de las partes pueda opinar, esto nos va ayudar a ver el problema desde varios angulos, ya que cada persona observa cosas diferentes, luego va a estar en nosotros el saber filtrar la información.

-   Llevar y observar estadisticas: Por ejemplo, se observa que en el ultimo trimestre la producción bajo considerablemente. Quizas es una tendencia que se da siempre en la misma epoca del año, entonces no es un problema, es una variable que no podemos controlar. Lo que deberíamos hacer en ese caso es estar preparados para afrontar la epoca, no contratar demasiado personal el trimestre anterior, no realizar demasiado Stock, etc. Por eso es muy necesario recopilar toda la información posible.

-    Hallar la raíz del problema: Esta parte es de gran importancia. Para poder llevarla a cabo podemos usar la técnica de Los Cinco ¿Por qué? (CP)

Por ejemplo:

- Se plantea el problema: Tres máquinas de un sector estan produciendo piezas defectuosas.

¿Por Qué?

-         Porque las herramientas no están en estado optimo o no son las adecuadas.

¿Por Qué?

-         Porque el personal a cargo no sensibilizado con la tarea.

¿Por Qué?

-         Porque ingreso a la empresa el mes pasado y todavía no tuvo la capacitación correspondiente.

¿Por Qué?

-         Porque en el plan de capacitación recién esta programada para el siguiente mes.

Entonces ya tenemos que el problema no son realmente las tres máquinas que producen piezas defectuosas, ni la falta de sensibilización del personal. Es el procedimiento de capacitaciones, que no aclara que cuando una persona ingresa en un sector, hay que capacitarlo en tal tarea.

Así podemos analizar bien cual es la causa, y dar una buena Acción de mejora, que corte con el problema desde la raíz y no nos de soluciones superficiales. Esta técnica es aplicable en cualquier caso de análisis.

Cambios en ISO 9001. Revisión 2008

El 15 de noviembre pasado, se publico la cuarta revisión de la famosa norma de calidad ISO 9001, la 2008.

Hace unos meses, me llego desde DNV Argentina este archivo, donde se explica cuales son los cambios en ISO 9001.2008 y el proceso de transición que ellos van a adoptar.

Es bastante gráfico y resalta en colores los agregados y/o cambios que tiene la norma.

Aclaración: El único vínculo que tengo con DNV es que el sistema de calidad de la empresa donde trabajo está certificado con ellos. DNV no me paga para hacerles propaganda ni nada que se le parezca, subí el archivo porque puede resultar muy útil y está bien explicado. Cabe la aclaración.

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Caso Toyota: Recursos humanos y Cultura

cá les dejo un informe que me dieron en la clase de Pensamiento Sistemico, en la facultad.

Muestra un poco cuales fueron y son las ideas y pensamientos que llevaron a Toyota a ser una empresa lider en contra parte de sus competidores norteamericanos (General Motors, Ford, Chrysler).

Ademas podemos ver como manejan sus sistema de gestión (TPS), las formas de innovacion dura (en la producción de vehiculos) y la innovación blanda (cultura empresarial), la forma en la que incluye a sus empleados haciendolos participes a la hora de aportar soluciones.

Acá les dejo un informe que me dieron en la clase de Pensamiento Sistemico, en la facultad.

Muestra un poco cuales fueron y son las ideas y pensamientos que llevaron a Toyota a ser una empresa lider en contra parte de sus competidores norteamericanos (General Motors).

Ademas entre otras cosas podemos ver como manejan su sistema de producción (TPS), las formas de innovacion dura (en la producción de vehiculos) y la innovación blanda (cultura empresarial) y la forma en la que incluye a sus empleados haciendolos participes a la hora de aportar soluciones.

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¿Qué les parece si lo comparamos con las empresas latinoamericanas?

Hay mucho por hacer, pero antes que cualquier cosa, tenemos que cambiar la manera de ver las cosas, como lo hicieron en Toyota.

Manual de Calidad

Es el documento maestro, que debe hacer referencia a todos los procedimientos documentados que esten contenidos dentro del sistema de calidad.

El manual de calidad, es uno de los documentos más importantes de nuestro sistema de gestión, su ausencia de seguro conllevará a una “no conformidad grave” y en consecuencia no podremos certificar bajo ISO 9001. Debemos tener en cuenta que es lo primero que un auditor nos va a pedir durante el chequeo de nuestro sistema.

Debera contener:

- La visión de la empresa.

- La misión de la empresa.

- El alcance de la norma.

- Una política de la calidad.

- Organigrama de la empresa.

Además, el manual, debe informar sobre como la empresa hará para cumplir con cada uno de los puntos de la norma, en caso que la empresa haya realizado una exclusión, este deberá fundamentarla. Es un documento público, ósea que tanto proveedores como clientes podrán pedirlo en cualquier momento. Como todo documento del sistema, antes de ser emitido debe ser revisado y aprobado por las personas a cargo de dicha tarea, según una matriz de responsabilidades. (Jefe de Aseg, Calidad, Gte Gral, Director, etc.)

Registro de productos médicos en Anmat

Hace unos meses, estuve en un taller gratuito organizado por la gente de Cadiem, donde se trato el tema del registro de productos médicos en Anmat (Administración Nacional de Medicamentos Alimentos y Tecnología médica)

Comparto la información con uds, tengan en cuenta que cada país tiene su normativa y todo esto rige para Argentina.

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ISO 26000 – Responsabilidad Social

Navegando por Taringa, me encontre con una notica bastante insolita, parece ser que en la international standard organization (ISO) están trabajando en el borrador de una norma sobre la responsabilidad social, la ISO 26000. La posible futura norma(no certificable) sería una guía de principios, valores éticos y derechos humanos entre otras cosas.

El articulo completo acá

Obviamente falta mucho como para que se apruebe ya que es un proceso que requiere del trabajoy visto bueno de muchos países, pero la idea esta.

Recomendado

Buscando en la web, encontre el blog del Ing. Daniel Sabino.

Chequeen tiene unos posts muy interesantes.

Objetivos de calidad – (5.4.1)

Esta es una parte muy importante del sistema de gestión ya que es la que nos indica el  crecimiento de la empresa. Los objetivos siempre están planteados de alguna manera, por ejemplo cuando el gerente le dice al jefe de producción que para fin de mes espera una producción de 10.000 piezas, o cuando “Ventas” espera que las ventas del año suban un 30% con respecto al año anterior.

“La alta direccion debe asegurarse de que los objetivos de la calidad incluyendo aquellos necesarios para cumplir los requisitos para el producto, se establecen en las funciones y niveles pertinentes dentro de la organización. Los objetivos de la calidad deben ser medibles y coherentes con la política de la calidad.”

La norma nos exige que declaremos y midamos objetivos dentro de la empresa. Este es un punto fundamental en una auditoria de calidad.

Para declarar los objetivos, debemos tener en claro cual es la parte en la que queremos hacer hincapié (por ejemplo que la producción de tal producto durante un determinado período crezca un determinado porcentaje o que el scrap de producción disminuya a tal valor) ya que de estos datos vendran los futuros negocios, osea si la empresa crece se podran planificar nuevas compras, emprendimientos, etc.

Para obtener estos datos vamos a usar a nuestros queridos registros, esos, que siempre tienen la información que necesitamos cuando queremos hacer estadísticas. Una vez analizados los valores vamos a tomar cartas en el asunto, si el objetivo se cumplió como queríamos, vamos a declarar un nuevo valor, para que se cumpla La Mejora Continua dentro de la empresa, en cambio si el objetivo no se cumplió, inmediatamente debemos levantar una No Conformidad, con análisis de causa y acción de mejora correspondiente. Si el objetivo no se cumplió es imprescindible que se levante una conformidad, es lo primero que nos van a pedir en cualquier auditoria cuando lo vean.

Cualquier consulta ezequielesc@gmail.com